Определение количества марганцевокислого калия, необходимого , для очистки спирта

Существуют разные методы определения количества марганцевокислого калия, необходимого для очистки спирта.

Метод проф. А. П. Ситникова.

Определение количества марганцевокислого калия, необходимого для очистки спирта, производят в 123 мл безводного спирта-сырца (обрабатываемый спирт более слабой концентрации, поэтому его берут в большем количестве в зависимости от крепости). Если крепость очищаемого
123 * 100
спирта равна, наприйер, 89°, то его следует взять 138,2 мл;
это количество разбавляют чистой водой приблизительно до 70° по Траллесу, подкисляют 3—4 каплями крепкой серной кислоты (уд. веса 1,84) и охлаждают до 18°.

Затем к спирту из бюретки прибавляют 3—4 капли раствора (1 : 1000) марганцевокислого калия, взбалтывают и дают постоять, пока спирт окрасится в розовый цвет. Когда розовая окраска исчезнет, вновь прибавляют 4—5 капель раствора, взбалтывают и оставляют стоять до исчезновения розовой окраски. После прибавления первых капель окраска обычно исчезает приблизительно в течение 1 мин., а после последующих прибавлений — быстрее: в ‘/* или даже в V* мин. К спирту прибавляют по 4—5 капель раствора до тех пор» пока розовая окраска не начнет исчезать через 1 — 1 У»—2 мин. Наконец к спирту приливают 1—2 мл марганцевокислого калия, взбалтывают и оставляют стоять. Розовая окраска раньше чем через б—7 мин. не должна исчезнуть; через 10—12 мин. жидкость должна стать желтой, а через 25—30 мин. почти бесцветной. Если сроки обесцвечивания спирта не соответствуют указанным, то необходимо вновь прибавить 1—2 мл раствора.

Количество миллилитров раствора марганцевокислого калия, израсходованного для обесцвечивания взятой порции спирта, показывает, сколько граммов марганцевокислого калия необходимо взять для обработки 12,3 дкл безводного спирта-сырца. Например, если на обесцвечивание (титрование) взятой порции спирта было израсходовано 4,8 мл раствора, то для обработки 12,3 дкл безводного спирта-сырца нужно взять 4,8 г марганцевокислого калия.
Раствор марганцевокислого калия готовят следующим образом: отвешивают точно 0,5 г марганцевокислого калия и растворяют в 500 мл дестиллированной воды (в мерной колбе). Раствор необходимо хранить в склянке с притертой пробкой в темном месте. Приготовленный на свежеперегнанной воде раствор можно хранить 21—28 дней; раствор, приготовленный на несвежей дестиллированной воде, не следует хранить более 10—14 дней

Метод А. Н. Грацианова.

В коническую колбу емкостью 100—150 мл помещают 1 мл раствора марганцевокислого калия, применяющегося при испытании спирта по Лангу (0,2 г на 1 л воды). Затем из бюретки при постоянном взбалтывании колбы в раствор равномерной струей со скоростью 20—30 мл/мин. приливают испытуемый спирт до получения розовато-желтой окраски, какую имеет типовой раствор Ланга, налитый в такую же колбу (розовато-желтая окраска). Скорость истечения спирта должна составлять приблизительно 20—30 мл в минуту. Количество миллилитров спирта, пошедшее на раскисление марганцевокислого калия, записывают, что с необходимо для вычисления требующегося количества марганцевокислого калия.

Расчет производят следующим образом. В 1 мл раствора марганцевокислого калия концентрации 2: 10 000 содержится 0,0002 § марганцевокислого калия. Предположим, что на раскисление этого количества пошло 25 мл испытуемого спирта, следовательно, для очистки 1 дкл, т. е. 10 000 мл такого спирта, потребуется марганцевокислого калия.

Брагоректификационная установка – полноценный спиртзавод (продажа оборудования в полной комплектации)

Если Вы хотите производить в домашних условиях качественный этиловый спирт, то Вам необходимо приобрести брагоректификационную установку. Такой спирзавод, продажа которого осуществляется, в том числе, и в нашей компании, позволит добиться максимального выхода 96% этанола, эффективной очистки от сивушных масел и иных тяжелых примесей.

Как правило, полноценная брагоректификационная установка имеет в своем составе три колонны: бражную, эпюрационную и ректификационную. Оборудование дает возможности для производства полного цикла, то есть последовательного прохождения этапов от сбраживания сусла до выработки ректификованного этилового спирта.

 

Получение спирта в домашних условиях имеет давнюю историю. Разработано немало кустарных методов дистилляции браги, даже в отсутствие самогонных аппаратов. Однако полученный таким образом результат далек от идеального. Но продажа мини спиртзаводов для домашнего пользования позволяет решить такую проблему: качество продукта при правильном использовании оборудования не отличается от качества спирта, выработанного на крупных предприятиях.

 

Итак, в бродильное отделение загружается сусло. Есть несколько компонентов, необходимых для сбраживания. Основным сырьем должен стать сахаросодержащий или крахмалосодержащий продукт. Если это крахмал, то его необходимо предварительно гидролизовать до простейших сахаров, поэтому используется солод.

Солод – это проросшие и высушенные зерна злаковых культур, которые насыщены ферментами, вызывающими расщепление крахмала.

Далее загружаются дрожжи в спиртзавод (продажа этого продукта осуществляется повсеместно, цена весьма доступна, кроме того, они быстро размножаются и поэтому могут закладываться в малых количествах). Именно дрожжевые грибки, выделяя специальное вещество – алкоголязу, стимулируют расщепление глюкозы до этанола и углекислого газа в несколько этапов.

Соответственно, вполне адекватными требованиями к бродильному отделению является наличие шланга для отвода углекислоты (которая, к тому же, отличается неприятным запахом), кранов для подачи жидкого солода, предохранительного клапана, который позволит предотвратить неприятные эксцессы, связанные с выбросом браги, кранов для пробы браги и перекачки в последующие отделения установки.

Обычно продажа мини спиртзаводов осуществляется в полной комплектации оборудования, делающего процесс выработки алкоголя удобным и автоматизированным.

Как только брага «дозревает» (брожение заканчивается), она направляется на перегонку. Путем нагревания выделяются быстро закипающие фракции спирта, которые улавливаются и конденсируются. Получается так называемый спирт-сырец, который нуждается в дополнительной очистке.

 

При продаже спиртзаводов покупатель приобретает эпюрационную колонну, которая работает по принципу гидроселекции. В среднюю часть устройства поступает умягченная вода, вследствие чего в верхнем и нижнем слоях образуются маслянистые слои, которые содержат, в основном, метанол и высшие спирты (пропиловый, изопропиловый, бутиловый). Эти слои снимаются и выводятся из колонны ( в дальнейшем их можно использовать в химической промышленности), а освобожденный от части примесей эпюрат переходит в ректификационную колонну.

 

Ректификация – это процесс, основанный на достижении фазового равновесия внутри емкости. Колонна одновременно подвергается нагреванию (снизу) и охлаждению (сверху). Жидкость испаряется, поднимается вверх, где конденсируется и снова стекает вниз на специальные тарелки, которыми наполнена ректификационная колонна. Происходит перемешивание жидкости и паров, в результате чего осуществляется естественное разделение фракций. Наверху остаются пары чистого этанола.

 

Приблизительно так работает спиртзавод, продажа любого необходимого оборудования в настоящее время доступна.

Установить спирт-завод, купить полноценное оборудование и добиться максимальной очистки

История производства этилового спирта насчитывает немало веков, существуют различные кустарные способы получения спиртосодержащей жидкости и ее очистки. Однако без специальных процедур выработать 96% этанол невозможно. Поэтому лучше спирт-завод купить и добиться эффективной очистки браги с помощью перегонки, эпюрации и ректификации.

 

На первый взгляд, процесс ректификации напоминает перегонку, однако, они принципиально отличаются друг от друга. Когда Вы купите спирт-завод (брагоректификационную установку) и начнете его эксплуатацию, необходимо будет приготовить брагу, выделить из нее спирт высокой концентрации, после перегонки поместить спирт-сырец в ректификационную колонну. Ректификационная колонна представляет собой полый цилиндр. Внизу ректификационной колонны наливается перегнанная спиртосодержащая жидкость, которая нагревается и доводится до кипения. Пары поднимаются вверх по колонне, этот процесс, действительно, напоминает технологию перегонки.

Но вот далее начинаются различия. Сверху ректификационной колонны расположен конденсатор, охлаждающее устройство, которое заставляет пар превращаться обратно в капли жидкости и стекать вниз.

При этом колонна заполнена специальными приспособлениями: тарелками или насадками. Прежде чем спирт-завод купить и начать производство, ознакомьтесь с такой характеристикой, как число эквивалентных тарелок: чем это число выше, тем выше качество получаемого продукта.

Тарелки в данном случае – это горизонтальные плоскости, на которых происходит перемешивание стекающей жидкости и поднимающегося пара. Соответственно, чем больше площадь такого соприкосновения, тем более однородной окажется в результате смесь. Именно этого не позволяют достичь обычные перегонные аппараты, вследствие чего большинство желающих изготовить этанол, покупают спирт-завод и пользуются возможностями ректификационной колонны.

Таким образом, внутри колонны наступает фазовое равновесие, и фракции, входящие в состав спирта-сырца равномерно распределяются по высоте. Внизу оказывается флегма, содержащая тяжелые фракции, сивушные масла. Наверху собирается, не успевая сконденсироваться, чистый этиловый спирт в газообразном состоянии.

 

Пары спирта отводятся в боковую трубку и проходят через специальный холодильник. Низкая температура в трубке поддерживается, благодаря циркуляции проточной холодной воды. Таким образом, достигается быстрая конденсация этилового спирта, который собирается в отдельную тару.

Результат будет существенно отличаться от 70% сырца, который получают при простой перегонке. Разницу Вы почувствуете, если купите спирт-завод с полноценным оборудование, обеспечивающем полную очистку этанола.

Кстати, стопроцентный спирт невозможно получить даже при ректификации: в полученной смеси будет содержаться около 4% воды. Такую смесь воды и этанола называют азеротропной.

 

Ректификационное оборудование подразделяется на колонны периодического и непрерывного действия. В первом случае, работа оборудования прекращается при полном расходе всей браги, во втором, сырец на переработку поступает постоянно.

 

Справиться с технологией производства качественного продукта сможет практически любой человек, имея даже небольшой домашний спирт-завод, купить который в настоящее время не представляет никакого труда.

Технология производства этилового спирта

Производство спирта как в домашних, так и в промышленных условиях происходит в несколько этапов. Если некоторые алкогольные напитки являются прямым результатом сбраживания конкретных сахаросодержащих продуктов, то для получения чистого этилового спирта и крепкого алкоголя (свыше 40%) необходима перегонка и очистка первоначального сырья.

Например, путем перегонки вина получают коньяк, ром готовится из сахарного тростника, шотландский виски из пива, приготовленного без участия хмеля. Что же касается чистого 96% этанола, здесь сырье имеет лишь количественное значение: разные продукты дают разный объем спирта на выходе.

 

Первый этап связан с подготовкой сырья, называемого также брагой. Это жидкая масса из продуктов, которые содержат сахар или крахмал. То есть зерновые и бобовые культуры, картофель, фрукты и ягоды, свекла, собственно, сахар.

Поскольку в спиртовом брожении участвуют простейшие сахара, а крахмал – это полимер, необходимо его расщепление до состояния глюкозы. Обычно для этого используют ферменты, содержащиеся в солоде (пророщенных и высушенных зернах злаковых культур). При активном химическом воздействии молекулы крахмала гидролизуются, и продукт становится пригодным для дальнейшего сбраживания. Фрукты, тростник, свекла, сахар в таких процедурах не нуждаются.

Механизм получения спирта основан на реакции спиртового брожения, то есть распаде сахаров в конечном итоге на этиловый спирт и углекислый газ. Проистекает реакция при воздействии специальных дрожжевых микроорганизмов, которые в большом количестве содержатся не только в дрожжах, но и под кожицей плодов и ягод, а также легко распространяются в окружающем пространстве по воздуху.

Бактерии выделяют ферменты – энзимы, которые провоцируют распад глюкозы. Выделяемая при реакции энергия поглощается самими микроорганизмами и используется для их жизнедеятельности.

Этот процесс называется сбраживанием. Полученная спиртосодержащая масса далее отправляется на перегонку. Стоит отметить, что для производства спирта рекомендуется использовать продукты с максимальным содержанием углеводов. Выход спирта после перегонки сахара будет существенно выше, чем при перегонке яблочной браги.

 

Механизм перегонки основан на том, что спирт и вода имеют разную температуру кипения. Если вода при нормальных условиях закипает при температуре в 100 градусов, то этиловому спирту нужно для этого 78°С.

Следует помнить, что, помимо воды и спирта, брага содержит массу примесей. Легкие начинают закипать при температуре в 68°С, а тяжелые при 85°С. Именно поэтому при перегонке браги важно добиваться такой температуры, при которой спирт уже кипит, а сивушные масла еще нет.

Выделенный пар конденсируется и собирается в отдельную посуду. Полученный продукт характеризуется содержанием спирта около 70% и называется в народе самогоном. Как правило, этот напиток содержит большое количество примесей, ухудшающих его вкус и качество, поэтому он нуждается в дополнительной очистке.

 

Исторически сложилось множество способов очистки спирта-сырца. Фильтрация через активированный древесный уголь, обладающий способностью поглощать примеси. Коагуляция с помощью яичного белка или молока, которые мгновенно реагируют с сивушными маслами и уходят на дно в виде твердого остатка. Выморозка: вода вместе с сивушными маслами замерзает быстрее спирта, после чего льдинки выбрасываются.

Как работают перегонные аппараты

Перегонка представляет собой процесс получения этилового спирта из спиртосодержащей браги, отделения его от флегмы, очистки от тяжелых примесей. Механизм основан на том, что разные составляющие спиртосодержащей жидкости имеют разную температуру кипения, причем сам спирт – одну из наименьших температур – 78 градусов.

Иными словами, когда вода и другие примеси только разогреваются, этиловый спирт закипает и испаряется. Пар возможно собрать, отвести и конденсировать в жидкость. Очевидно, что для перегонки необходимо соблюдение температурного режима: смесь должна нагреваться до температуры кипения спирта, но не перегреваться до температуры кипения сивушных масел (85 градусов).

 

Самогоноварение (то есть производство 70% этилового спирта с помощью дистилляции) распространено на Руси уже более пяти веков. Схема строения специального перегонного аппарата с тех пор осталась практически неизменной.

Брага находится в перегонном кубе, который подвергается постоянному нагреванию. Естественно, нагревать его можно различными способами: хоть на костре, хоть на газовой горелке, хоть с помощью электрической плиты. Сверху перегонного куба находится каплеуловитель, выполненный в виде проволочных сеток или даже мочалок. Это приспособление позволяет отделить легкие пары спирта от тяжелых, быстро конденсирующихся сивушных масел.

Испарения поднимаются вверх и попадают в трубку-змеевик, которая проходит через специальный холодильник – емкость с холодной водой. Желательно, чтобы эта вода была проточной и постоянно оставалась холодной. Вода, соприкасаясь со стенками змеевика, вызывает понижение температуры и конденсацию спиртовых паров.

 

Это стандартная схема строения самогонного аппарата. В быту можно обходиться еще более простыми способами дистилляции. Для этого понадобятся две высокие кастрюли, одна из которых лишена дна. В первую наливается брага, кастрюля ставится на огонь. сверху она накрыта ситом, которое выполняет роль каплеуловителя.

На первой стоит вторая кастрюля, без дна, а на сите установлены небольшие чашечки. Верхнее отверстие второй кастрюли закрыто тазом с холодной водой, который используется в качестве конденсатора. Пары спирта поднимаются вверх через сито, доходят до холодного таза, конденсируются и в виде капель стекают в чашечки.

 

Считается, что получить качественный спирт такими методами сложно, процесс дистилляции будет выполнен не полностью, а полученная жидкость будет содержать большое количество вредных примесей. Для более достойной очистки этанола необходимо проводить ее в несколько ступеней.

Например, в более современных аппаратах нагретый пар поступает не сразу в холодильник, а проходит промежуточные этапы в виде сухопарника и фильтра, выполненного в форме двух тарелок, на которых оседают сивушные масла. Сама брага при этом нагревается не непосредственно, а с помощью поступающего извне водяного пара.

Если при обычном самогоноварении примитивными методами процесс приходится повторять по два или три раза, то в данном случае многоступенчатая очистка позволяет ограничиться одним циклом и сэкономить тем самым электрическую энергию или топливо.

Для хороших самогонных аппаратов необходимо наличие термометра и предохранительного клапана. Первый необходим для поддержания адекватного задаче температурного режима. Второй предотвратит выброс браги и взрыв аппарата при ее перекипании.

За длительное время самогоноварения люди придумали большое количество способов дополнительной очистки полученного спирта. Наиболее эффективным считается фильтрация через активированный уголь, который «вытягивает» из жидкости примеси. Есть также возможность подвергнуть самогон выморозке: вода и сивушные масла замерзают, спирт остается жидким.

 

Стоит также отметить, что производство и распространение больших объемов самогонного спирта незаконны и влекут за собой уголовное наказание. Однако изготовление спиртных напитков для собственного употребление не запрещено, и никоим образом не карается.

Метод домашней дистилляции браги распространен не только в нашей стране, в Грузии таким образом готовится чача, в Германии – шнапс, в Америке – виски, в Чехии – сливовица. Продукт также можно применять в медицинских целях как антисептик или в качестве растворителя многих химических соединений.

История производства и использования спирта

Действие алкогольных напитков и способы их получения известны с библейских времен. Как гласит Ветхий Завет, Ной случайно выпил перебродивший фруктовый сок и опьянел. После этого случая культура виноделия развивалась, а рецептура спиртных напитков стала очень разнообразной. На Руси строительство первой винокурни было описано в Вятской летописи в 1154.году. Однако получение чистого этилового спирта было проведено только в Средние века.

В XI веке в Италии был изобретен дистилляционный аппарат. Одной из жидкостей, запущенных в этот аппарат, стало вино. При нагревании спирт быстро испарился и оставил так называемую флегму. Пар и его конденсат назвали spiritus vini, или, в переводе, «дух вина». Отсюда его современное название.

Дух вина употреблялся, в основном, для опытов и не находил, до поры до времени, другого применения. Через несколько веков выяснилось, что в соединении с парами серной кислоты спирт может обладать усыпляющим воздействием. Честь сделать это открытие принадлежала известному врачу Парацельсу в 1525 году. Прошло еще около трех веков, и такой наркоз был впервые применен во время операции.

Постепенно спирт разделился на пищевой и технический, получаемый путем расщепления древесных отходов. В Англии технический спирт был освобожден от акцизов (повышенных налогов на продажу). Все-таки рыночная стоимость спиртных напитков окупала государственные сборы, а вот врачам и промышленникам было такое финансовое бремя не под силу. Для предотвращения пищевого употребления токсичной жидкости ее смешивали с метанолом, превращая в денатурат, и другими неприятными на запах добавками.

Конический разварник для сырья изобрел в конце XIX века немец Генце. Этот аппарат был востребован более ста лет и использовался в Советском Союзе.

Этанол получил мгновенное распространение в медицине в связи с постоянными войнами. Смесь спирта и эфира стали применять для получения «бездымного пороха», с помощью которого во время Первой Мировой войны английская и французская армии производили огромное количество выстрелов. В дальнейшем войны провоцировали мощные скачки потребления спирта и спады по их окончании.

Лишь постепенно популярность технического спирта выросла в мирное время. Для производства каучука, для изготовления антифризов, в качестве растворителей.

Выработка технического спирта в дореволюционной России не была распространена, большая часть продукта перерабатывалась в водку. Как правило, производство происходило на небольших заводиках. Однако в XIX веке, благодаря Менделееву и другим видным ученым были проведены исследования, касающиеся выработки и ректификации спирта, его химическим и техническим свойствам. В 1868 году Саваль изобрел ректификационный аппарат периодического действия, а ректификационный аппарат постоянного действия изобрел в 1881 году Барбе.

Как ни странно, но в России в военные времена наблюдался спад спиртового производства, а вот в мирное время оно с уверенностью возобновлялось. Примерно после окончания Великой Отечественной войны к спиртовому производству возникла новая волна интереса. В 50х гг были запущены новые виды разварочных установок постоянного действия, а работы по их проектированию начались значительно раньше – в 30х гг – и были отложены в связи с недостаточностью энергетических ресурсов

Биоэтанол: перспективы спиртового топлива

Этиловый спирт может быть заменой традиционному в настоящее время топливу, поскольку при сгорании выделяет энергию. Есть еще одно преимущество этанола перед нефтепродуктами: если нефть и природный газ являются невозобновляемыми природными ресурсами, то спирт производится из растений: сахарного тростника, зерна, свеклы.

Кроме того, его можно получать методом гидролиза целлюлозы до простейших схаров, то есть использовать для этого древесные отходы. Такой метод позволит сэкономить сельскохозяйственные площади и трудозатраты, которые неизбежно уходят на культивирование соответствующих культур, и делает продукт значительно более дешевым.

Каковы плюсы использования биоэтанола?

Для стран-импортеров нефти это очевидный запасной плацдарм. Если удастся осуществить массовый переход на спиртовое топливо, они станут менее зависимыми от поставщиков. В августе 2005 года в США был принят «Экономический билль», который провозглашал существенное увеличение производство этилового спирта как из зерновых культур, так и из целлюлозы к 2012 году в рамках программы перехода на возобновляемое топливо.

Сжигание этилового спирта, в отличие от бензинового сгорания, не производит канцерогенов – вредных соединений, провоцирующих онкологические заболевания.

Специалисты также утверждают, что компрессия этанола выше, чем у бензина, что может в перспективе повысить мощность автомобильных двигателей.

 

Надо отметить, что спирт редко используется в чистом виде, чаще всего он в определенной пропорции входит в состав топлива, наряду с бензином. Однако в Бразилии около четверти имеющихся у жителей автомобилей эксплуатируются на чистом этаноле. Для этого требуются специальные автомобили, называемые «Flex-Fuel».

Разрабатывать двигатели внутреннего сгорания, которые работают на спиртовом топливе, ученые начали еще в XIX веке. В 1826 году этой проблемой занимался Сэмюэль Мюррей, эстафету подхватил во второй половине века Николас Август Отто, которого технический спирт привлек невысокой ценой (этот продукт не облагался высокими налогами).

Известный изобретатель генри Форд спроектировал двигатель, который рабтал одинаково хорошо на бензине, спиртовом топливе и сочетании бензина и этанола в любых пропорциях.

 

На сегодняшний день существует две наиболее популярные разновидности спиртосодержащего автомобильного топлива: Е10 и Е85 с содержанием этанола 10% и 85% соответственно.

Большинство производителей американских двигателей оптимизируют устройства именно под этот вид топлива и рекомендуют его использовать. Для работы на топливе Е85 принципиально необходимо изменить конструкцию двигателя (для Е10 такой необходимости нет), так как обычные двигатели вследствие технических особенностей к нему не приспособлены. Поэтому это потенциальная альтернатива, пока находящаяся в процессе внедрения и используемая, в основном, в тех же самых автомобилях «Flex-Fuel».

Смесь, содержащая чистый этанол будет называться Е100 (речь будет идти о 96% спирте, так как его реальная смесь всегда содержит около 4% воды, не отгоняемой даже при ректификации.

Получение браги

Пищевой этиловый спирт выделяют (а в дальнейшем перегоняют) только из пищевого сырья. Для этого подходят любые сахаросодержащие продукты: ягоды, фрукты, сладкие овощи, картофель, зерновые и бобовые культуры.

Общей особенностью для всех перечисленных случаев является то, что сахара, содержащиеся в продукте, подвергаются брожению. Стимулируют этот процесс специальные дрожжевые грибки. В результате брожения сахара распадаются на молекулы спиртов и углекислого газа.

Вообще брагу – бродильное сырье – можно приготовить разными способами, во многом это зависит от конечной цели производства. В ряде алкогольных напитков тип сырья играет основную роль, придает аромат и своеобразие. Иными словами, нельзя сделать вино из картофеля, а пиво из винограда. Если же цель – получить чистый этиловый спирт, используются обычно зерновые культуры или картофель.

 

При превращении крупных сладких фруктов с кожицей во фруктовое вино или бренди обычно дополнительного сбраживания не требуется: грибки живут под самой кожицей. А вот, чтобы добиться брожения кислых ягод, необходимо настаивать их на спиртах. Сидр готовится из перебродившего яблочного сока, иногда с добавлением грушевого.

 

Пиво, как известно, продукт забродившего солода – пророщенных зерен злаковых культур. Чаще всего для приготовления солода используется ячмень. При этом, в принципе, солод можно готовить из любых зерен: пшеницы, риса, солода, ржи.

После сбора заранее высушенные злаковые зерна вызревают около двух месяцев. Большие объемы зерна хранят в специальных силосах. Далее зерно сортируется по величине, проверяется его всхожесть и способность к прорастанию (для пробы берется одна сотня зерен, вычисляется примерный процент).

Крупные хорошо всхожие зерна проходят дополнительную промывку и помещаются в воду. Когда зерно прорастает, оно высушивается при условии постоянного перемешивания. Готовность солода модно узнать по запаху свежих огурцов и проросшим корешкам. Затем сырье досушивается с помощью теплого воздуха.

Ростки и корешки отделяют вручную или с помощью росткоотбойной машины. Готовый солод охлаждают и наблюдают в специальном хранилище еще около месяца.

При пивоварении солод сбраживается с помощью пивных дрожжей.

 

Солод используется и при приготовлении крепких спиртных напитков: водки, самогона и при получении самого этанола. Иногда используется в виде солодового молока – смеси измельченного солода с водой.

Так, для приготовления зерновой браги можно использовать размокшую и растолченную пшеницу, сваренную гороховую муку, рис, ячменную муку. Все эти продукты нуждаются в добавлении солодового молока, воды и дрожжей для сбраживания. Есть и исключение: если Вы предварительно проращиваете зерно, солод не нужен.

 

Картофель перед осахариванием полностью разваривают и превращают в пюре. Далее добавляется вода и солодовое молоко, горячая смесь плотно закрывается и остывает до комнатной температуры. После этого в сусло помещаются пивные дрожжи, и брага готовится в течение нескольких дней.

Урожайность картофеля выше, чем у зерновых культур, но конечный выход спирта все-таки меньше.

 

Степень готовности браги в каждом случае определяется индивидуально. При производстве спирта это важное умение: недозрелое сырье дает на выходе малое количество продукта, у перезрелого качество ухудшается.

Забродившее сусло становится в дальнейшем либо алкогольным напитком, либо используется для перегонки спирта.

Какие бывают спирты?

Альтернативное название спиртов – алкоголи, однако, оно вряд ли дает исчерпывающую характеристику всему этому классу веществ, несмотря на то, что этиловый спирт, действительно, входит в состав всех алкогольных напитков.

С химической точки зрения, спирты представляют собой органические вещества, производные углеводорода (СН), которые в своем составе содержат гидроксильную группу (ОН). Их классификация может вестись по нескольким критериям: количеству гидроксильных групп (одноатомные и многоатомные), типу атома углерода, соединенного с гидроксильной группой (первичные, вторичные, третичные), по строению углеводородных групп (предельные, непредельные, ароматические).

Среди всего многообразия химических соединений есть несколько наиболее популярных разновидностей спиртов.

 

Самой известной разновидностью является этанол, или этиловый спирт. Он естественным образом выделяется при брожении сахаров (фруктозы, глюкозы, а также крахмала). То есть получение этанола возможно из перебродивших сладких фруктов, ягод, зерна, хлеба, картофеля. Концентрация такого раствора не превышает более 15%, в дальнейшем спирт необходимо отделять от воды путем перегонки.

Другой способ получения этилового спирта – гидролиз древесины. В таком случае, полученный спирт называется техническим и в пищу не употребляется.

Этанол используется не только при изготовлении алкоголя, но и в медицине в качестве дезинфицирующего средства, в промышленности и быту как растворитель и разбавитель.

 

Метанол, он же метиловый спирт, является очень токсичным веществом, поэтому в пищевых целях не употребляется. Его смертельной для человека дозой считается 100 мл. Метанол используется в химической промышленности для получения формальдегидных смол, также он является сильным растворителем. Добывается путем сухой перегонки древесины.

 

Бутиловый спирт, или бутанол, представляет собой бесцветную жидкость. Он выделяется из перебродившего крахмала и используется в качестве растворителя. Также повышает степень прозрачности раствора, например, при производстве шампуня.

 

Известным ароматическим спиртом является бензиловый спирт, который входит в состав эфирных масел гиацинта и жасмина. Он используется в качестве парфюмерной отдушки, а также как консервант косметических средств.